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La saldatura ad ultrasuoni consiste in un processo diย vibrazione meccanica a frequenza ultrasonica doveย la zona di contatto tra il sonotrodo ed il particolare da saldare subisce una fusione a livello locale.
La frequenza di rete 50/60Hz viene trasformata e amplificata dal generatore ad ultrasuoni sotto forma di segnale elettrico e convertita dal trasduttore piezoelettrico in energia di movimento.
Questa energia fornita dal generatore ed applicata al gruppo acustico deve essere in quantitร ย sufficiente per vincere i momenti inerziali delle masse da mettere in movimento e dellโattrito tra i particolari.
I vantaggiย di una tecnologia evoluta come laย saldatura ad ultrasuoni sono numerosi:
La saldatura a ultrasuoni รจ uno dei metodi piรน sicuri, efficaci e rapidi per poter accoppiare i materiali termoplastici.
La tempistica di saldatura si aggira intorno ai millisecondi e grazie ad essa รจ possibile saldare particolari stampati, tessuti termoplastici.
La tecnologia a ultrasuoni consente di tagliare e contemporaneamente chiudere le fibre sintetiche dei tessuti, evitando il tipico effetto di sfilacciamento. Durante e dopo lโoperazione di taglio lโutensile resta sempre pulito, inoltre lโuso degli ultrasuoni รจ sicuro per gli operatori, perchรฉ non brucia e non produce fumi tossici.
Grazie alla cucitura a ultrasuoni รจ possibile accoppiare due o piรน strati di tessuti, senza aggiungere adesivi, solventi o fissaggi meccanici. Inoltre essa permette di ottenere cuciture ermetiche, che preservano il contenuto del prodotto. Uno dei vantaggi รจ sicuramente legato allโenergia, infatti il processo di saldatura non ha alcun impatto negativo.
La ribaditura a ultrasuoni permette di fondere un piolo, oย perno, introdotto in un apposito foro. Il pernoย in materiale plastico viene messo in contatto con il sonotrodo fondendo e formando una testa di ribaditura.ย Questa tecnica permette anche il fissaggioย di materiali differenti tra loro o di parti metalliche, come ad esempio elementi per auto, camper e barche, oppure particolari componenti elettrici (spine, prese, multiprese, connettori), o ancora filtri per aria e filtri benzina/gasolio.
Questa operazione nasce dallโesigenza di incorporare i rivetti in ottone in un materiale termoplastico. Il foro presente nella plastica, grazie allโazione dellโultrasuono, si scioglie, permettendo lโinserimento del rivetto, il quale presenta una zigrinatura, che aumenta lโaderenza della saldatura. Una volta che la plastica saldata si solidifica il rivetto risulta perfettamente inglobato.
Per diminuire le zone di attrito tra i particolari che rendono difficoltoso lโinnesco del processo di fusione, รจ opportuno ricavare sui particolari stessi protuberanze geometriche detteย direttori di energia,ย che consentono di iniziare la fusione del materiale su una zona relativamente ridotta.
Per scegliere la geometria deiย direttori di energiaย piรน adatti allโapplicazione vi elenchiamo di seguito alcuni esempi e in ogni caso siamo a disposizione perย offrire laย nostra esperienza e conoscenzaย tecnica.
I giunti comuni che incorporano lโuso di un direttore di energia, includono: giunti testa a testa, giunti a segmento e giunti maschio e femmina.
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